Типовой проект насосной станции 

Типовой проект насосной станции – оптимальное решение в случае, когда необходимо в кратчайшее время и без дополнительных затрат оборудовать систему для откачки бытовых либо производственных стоков, не содержащих взрывоопасных и токсичных компонентов, со слабо щелочной или нейтральной средой. Проекты разработаны специализированными проектными институтами, для районов со средней температурой воздуха зимой в диапазоне от минус 20 0С до минус 40 0С. Глубина залегания подводящего трубопровода может составлять от 3 до 7 м. 

Типовой проект насосной станции ТП 902-1-53МК 

Рассмотрим в качестве примера типовой проект насосной станции ТП 902-1-53МК. 

Подача стоков на очистку от 110 до 480 м3/сут. 

Напор в подводящем коллекторе 10-40 м. 

Наземная часть проектом не предусмотрена. Подземная часть – железобетонный резервуар круглого сечения, установленный вертикально, диаметр 2 метра, глубина 1,5 метра. Для изготовления резервуара используется железобетон, верхняя часть монтируется из сборных колец. Все железобетонные элементы, как монолитные, так и сборные, выполнены из бетона марок В4 (водонепроницаемый) и Мрз50 (морозостойкий). Для полной гидроизоляции внутренние стенки и днище штукатурятся цементным раствором. 

Очистка от осадка поверхностей стен, дна приемного резервуара и оборудования выполняется струей воды под напором. Для этого предусмотрен подвод чистой воды, установка поливочного крана, к которому подсоединен резиновый рукав с брандспойтом. 

В целях обеспечения возможности проведения осмотров или ремонта приемного резервуара, на подводящей линии предусмотрена задвижка, перекрывающая подачу стоков в резервуар. 

Для отделения от стоков крупных включений, на подающей линии установлен решетчатый фильтр в виде корзины. Ежесуточно корзина поднимается на верх для очистки, осадок перегружается в герметичный контейнер и вывозится на свалку. 

Вместимость приемного резервуара составляет 4,2 м3. Такой объем жидкости может быть перекачан одним насосом за 12 – 16 минут. Дно приемного резервуара выполнено с наклоном 0,1 в направлении насосной станции, оборудованной насосными агрегатами 2.5ЭЦК-16-6. Эти модели погружных динамических насосов специально разработаны для перекачивания стоков. Насосы устанавливают в колодце. При использовании насосов ЦМК по стенкам колодца монтируются направляющие, при этом на напорном патрубке установлено устройство, предназначенное для автоматической стыковки насосов с трубопроводами при спуске насосов по направляющим в колодец. Подсоединение насоса ЭЦК к напорному трубопроводу выполняется с помощью гибкого рукава. Такие типы соединений позволяют работы по обслуживанию или ремонту насосов проводить на поверхности, без спуска в колодец. 

В нагнетательном трубопроводе каждого насоса размещен обратный клапан, задвижки с ручным приводом. Вся задвижки размещены в отдельном колодце и перекрываются только при ремонте и техническом обслуживании насосной станции. 

Установка насосов выполнена под залив. Цикл работы автоматизирован, включение или выключение насосных агрегатов производится по достижении максимального или минимального уровня стоков в приемном резервуаре. При аварийном отключении основного насоса, при превышении максимально возможного уровня стоков в приемной емкости, происходит автоматическое подключение резервного насоса. 

В комплект насосной станции входят станции управления СУНО, предназначенные для автоматического управления насосами. 

Для обеспечения естественной вентиляции система оборудована трубой, высота которой несколько метров. 

Независимо от глубины залегания трубопроводов подводящего коллектора и от типа грунта, монтаж насосной станции производится открытым способом. 

Типовой проект насосной станции канализационной ТП 902-1-70-83 НК 

Заглубление входного коллектора – от 4 до 7 м. 

Количество насосных агрегатов – три (в том числе один резервный). 

Марки насосных агрегатов – СД 100/40, СД 160/45, ФГ 144/46, ФГ 144/10,5 или ФГ 450/57. 

Подводящий коллектор проходит через камеру отключения, в которой размещены затворы, а также устройство аварийного выпуска. 

Подземная часть сооружения выполнена из железобетона. Представляет собой колодец круглого сечения. Наземная часть строится из кирпича, имеет прямоугольную форму. 

Емкость резервуара составляет 45 м3. Такой объем жидкости может быть перекачан за 12 минут при использовании насосного агрегата СД 100/40, за 8 минут насосом СД 160/45, или за 5 минут насосом ФГ 450/57. Днище приемного резервуара выполнено с уклоном 0,1 в направлении приямка, в котором смонтированы всасывающие трубы. 

Для отделения от стоков крупных взвешенных загрязнений система оборудована фильтрующими решетками. В помещении устанавливаются 2 решетки-дробилки РД-600 или решетки-дробилки КРД-40. При этом одна из решеток находится в работе, другая – в резерве. Взвешенные частицы, поступающие со стоками, задерживаются на решетке (прозор 16 мм). Для очистки решетки используется вращающаяся гребенка, с помощью которой мусор с решетки сгребается в приямок дробилки. Измельченный в дробилке мусор возвращается в сточную воду и проходит через решетку в приемный резервуар. В период ремонта возможна установка резервной решетки. 

Насосные агрегаты размещены в машинном зале. Насосы монтируются под залив. Для монтажа агрегата используется литая чугунная плита, на которую крепятся электродвигатель и насос. Плита входит в комплект поставки насосного агрегата. 

На нагнетательных трубопроводах установлены обратные клапана. Благодаря этому перекачиваемая сточная вода из нагнетательного трубопровода не сможет попасть обратно в приемный резервуар после отключения насоса. 

Вода с пола машинного отделения системой лотков отводятся в приямок, откуда насосом ГНОМ передаются в приемную емкость. Включение насоса осуществляется автоматически, при достижении верхнего уровня приямка, по сигналу с датчика уровня. 

Для измерения расхода жидкости используются электромагнитные расходомеры. Установка расходомеров предусмотрена на каждом напорном трубопроводе. 

Для выполнения ремонтных и монтажных работ, подъема и перемещения оборудования станции, в помещении решеток и в машинном отделении установлено грузоподъемное устройство - монорельс с передвижной подвесной ручной талью, грузоподъемностью в одну тонну. 

Проектом предусмотрено установка систем питьевого и производственного водоснабжения. Системы вытяжной вентиляции, предусмотренные для машинного зала и для приемного резервуара, выполнены раздельно. 

В наземной части предусмотрены бытовые помещения для персонала - комната отдыха, санузел, душевая. 

Для перемещения грузов при монтажных или ремонтных работах, для вывода оборудования за пределы станции используется подвесная кран-балка, монорельс и ручная таль. 

Типовой проект насосной станции большой производительности 

Проект предполагает сооружение насосной станции производительностью 100 – 160 тыс. м3/сут. Напор 19,5 – 32,7 м. На станции устанавливаются 5 насосов СДВ 2700-26,5-У3, три из которых находятся в работе, два – в резерве. Включение насосов автоматическое, по достижении жидкостью заданного уровня. 

Насосная станция строится в виде шахты круглого сечения. Внутренний диаметр ствола шахты 24 метра. 

Надземная часть – здание сооружается из железо-бетонных панелей или кирпича, размер 18×24 метра. 

В подземной части находятся: приемный резервуар, фильтрующие решетки, оборудованные механизированными граблями, помещение трубопроводов, дробилки для измельчения крупных отходов, насосная и помещение для электродвигателей. Предусмотрено использование проекта при глубине залегания подводящего трубопровода 4 , 5, 7 метров. 

Полезная емкость приемного резервуара - 450 м3. Такой объем жидкости может быть откачан одним насосом за 7,5 – 15 минут. Приемный резервуар разделен на две части. В разделительной стенке оборудован щитовой затвор, перекрывающий перелив жидкости между частями резервуара при ведении ремонтных работ или очистке. Уклон дна резервуара – 0,1 в направлении входных воронок. Для промывки резервуара в верхнем перекрытии оборудованы 4 люка, по 2 на каждую из частей. Диаметр люков составляет 700 мм. Также имеются два поливочных крана, оборудованных шлангами и брандспойтами. Для взмучивания осадка используются открытые окончания труб у всасывающих воронок. 

В каждом из дренажных приямков смонтированы вертикальные фекальные насосы СДВ 80/18 (по 2 на каждый приямок, один насосный агрегат рабочий, другой резервный). Между приямками проложен трубопровод (150 мм). Подключение дренажных насосов происходит автоматически по достижении наивысшего уровня воды в приямках. 

Насосы К90/55 (рабочий и резервный), осуществляют подачу производственной (технической) воды, расположены в помещении трубопроводов. 

Хозяйственно-питьевое водоснабжение происходит из централизованной городской сети, предусмотрены два ввода питьевой воды диаметром 100 мм. Внутренняя разводка хозяйственно-питьевой воды обеспечивает подачу ко всем санитарным устройствам. 

В производственных целях вода применяется для охлаждения масла в ваннах электродвигателей, смазки вкладышей подшипников на насосных агрегатахСДВ 2700/26,5-У3, сальниковых уплотнений, подшипников решеток. Для разрыва струи в помещении трубопроводов установлен специальный бак. 

Периодическая замена масла в ваннах электродвигателей осуществляется по системе маслопроводов. В систему входят баки чистого и использованного масла, трубопроводы для подачи свежего и удаления отработанного масла, а также два шестеренчатых насоса. 

Все помещения оборудованы системами вентиляции. В помещении решеток и приемном резервуаре ежечасно осуществляется десятикратный обмен воздуха, а в помещениях зала электродвигателей, насосного зала и помещения трубопроводов – однократный обмен воздуха за час. 

Отопление насосной станции обычно проектируется в соответствии с региональными климатическими условиями.